Masina EDM cu fir de precizie

Corpul mecanic

Maşina de electroeroziune cu fir AE400 este o maşină integrativă, amplasată pe un batiu în formă de T. Axele X/Y/U/V au o structură transversală. Sistemul de avans al firului şi axa Z sunt amplasate în faţa saniei presei axei V, ceea ce asigură rigiditate bună, capacitate de rezistenţă mare, arhitectură compactă şi operare în masă. Operatorii pot realiza toate procedurile, inclusiv instalarea firului, trecerea firului prin interior, avansul firului, fixarea şi prelucrarea în faţa maşinii, ceea ce asigură o operare mai convenabilă.

Axe (X/Y/Z/U/V)

•  Toate axele au ghidaje liniare de precizie, care îmbunătăţesc precizia de deplasare şi sensibilitatea maşinii, cu performanţe servo bune şi prelucrare constantă.
•  Toate axele sunt dotate cu şuruburi cu bile precise, cu diametrul axei X/Y/Z de F25mm, al axelor U/V de F8mm, iar pasul este de 0.8mm.
•  Axele X/Y au servomotor AC şi curea de transmisie de precizie, cu raport de transmisie de 1:4 şi rezoluţia cea mai mică de 1µm.
•  Axele U/V au o structură cu conexiune directă la motor pas cu pas şi rezoluţia cea mai mică este de 1µm.
•  Axa Z are un servomotor AC şi curea de transmisie de precizie, cu raport de 1:2 şi rezoluţia cea mai mică este de 1µm.

Sistemul firului

•  Cele două trepte ale sistemului de tensionare a firului sunt folosite pentru a permite o stare de constanţă dinamică prin ajustarea avansului firului în funcţie de feedback-ul obţinut in timpul operării.
•  Apăsaţi butonul de pe panoul de operare al maşinii după ce aţi trecut firul prin sistemele de ghidare superioare şi inferioare, firul va fi mutat pe rolă şi apoi treptat în containerul special.
•  Diametrul electrodului cu fir de cupru folosit pentru prelucrare este de Φ0.15～Φ0.30mm.

Rezervorul de lucru

•  Tabla din oţel inoxidabil şi ecranul de plexiglas al rezervorului dielectric sunt anticorozive.
•  Toate componentele din interiorul rezervorului sunt construite din materiale anticorozive, în acord cu cerinţele mediului de prelucrare, ceea ce prelungeşte durata de viaţă a maşinii.
•  Nivelul de apă din interiorul rezervorului este determinat automat.

Rezervorul de apă

•  Maşina este dotată cu o pompă de mare presiune, o pompă de umplere rapidă, pompă de circulaţie, pompă deionizată şi pompă de răcire.
•  Mediul de prelucrare：apă pură sau distilată
•  Pompa cu voltaj ridicat este controlată de transductor, care asigură o presiune în cascadă de 12 bari când se execută operaţia de prelucrare brută şi asigură un flux redus (1600～2500ml/min) la finisare. Mai mult, transductorul economiseşte energie şi reduce zgomotul pompei.
•  Sistemul de răcire pentru Temperatura Constantă a unităţii dielectrice asigură o deformare minimă a maşinii şi a piesei de lucru.

Sistemul software

•  Windows
•  Sistem multi tasking în timp real
•  Programare cod ISO
•  Verificare geometrie traseu
•  Tăiere după contur
•  Afişare timp prelucrare
•  Este posibilă operaţia de mărire şi oglindire
•  Setare offset
•  Compatibil cu unghiuri ascuţite
•  Schimbare sistem imperial/metric
•  Modificare parametri tehnologici în timp real
•  Control numeric pe axele X/Y/U/V/Z
•  Memorie oprire alimentare şi restart automat de la ultimul punct de rupere
•  Offset al erorii de pas pentru axele X/Y/U/V/Z
•  Aliniere automată a firului
•  Sistem de auto-programare (Twin CAD V3.2)